Powłoka na bazie wody (LZO i HAP) wolna od LZO może być przygotowana z ciekłej alifatycznej żywicy epoksydowej i wąsko spolimeryzowanych polioli kapproponowych i może być nakładana przy użyciu konwencjonalnego sprzętu i może potencjalnie zastąpić powłoki proszkowe. Na co należy zwrócić uwagę przy przygotowywaniu wodorozcieńczalnych alifatyczne płynne powłoki epoksydowe? Ekspert z chińskiego stowarzyszenia przemysłu żywic epoksydowych dokonał specjalnego wprowadzenia kilka dni temu.
Inwestycji w podstawowe wyposażenie niezbędne dla nowej linii do malowania proszkowego można uniknąć, stosując tradycyjne urządzenia do natryskiwania cieczy.Powłoki te można modyfikować, rozcieńczając je wodą lub zagęszczając powłoki na bazie wody za pomocą zagęszczaczy celulozowych. W przypadku konwencjonalnego eteru diglicydylowego żywicy bisfenolu A (bpa), alicykliczna żywica epoksydowa ma kilka następujących aspektów: różnica między A jako głównym łańcuchem alifatyczny, szybko reaguje z kwasem, ale z aminami/amidami utwardzacze epoksydowe powszechnie stosowane zasadniczo nie reagują, nie zawierają chloru, lepkość 350 centypuazów i eter diglicydylowy żywicy bisfenolu A (bpa) 11000 centypuazów, jednocześnie ma również doskonałą odporność na warunki atmosferyczne. Znacznie zwiększono zastosowanie alifatycznej żywicy epoksydowej o niskiej lepkości w kationowych powłokach UV.Istnieje wiele doniesień na temat przygotowania i właściwości tego rodzaju w 100% stałych powłok bez „VA”, ale istnieje niewiele szczegółowych publikacji na temat ich zastosowania w powłokach utwardzanych termicznie. Zasadniczo wiedza techniczna dotycząca formuł kationowych powłok UV może również być stosowany do systemu utwardzania termicznego, ale oba mają również różne, takie jak powłoka UV na ogół nie jest konstrukcją natryskową, dlatego lepkość konstrukcyjna jest wyższa niż natryskiwanie powłoki utwardzanej termicznie, w kationowej powłoce typu pieczenia można stosować jako rozcieńczalnik VOC.
Poliole cepolaktonowe były stosowane jako skuteczne rozcieńczalniki do powłok na bazie rozpuszczalników i mogą przyspieszać utwardzanie kationowych powłok UV.Grupy hydroksylowe tych polioli w kationowych powłokach UV mogą nie tylko przyspieszać utwardzanie, ale także prowadzić do pewnej wrażliwości utwardzania na wilgoć. W powłoce termoutwardzalnej ze względu na niską wilgotność w piecu wilgoć nie hamuje utwardzania. Obecność polioli zwiększa tolerancję wody, dzięki czemu woda może być stosowana jako wolny od lotnych związków organicznych rozcieńczalnik w recepturach farb składających się z alifatycznych epoksydów i polioli, które w rzeczywistości są powłokami organicznymi o wysokiej zawartości części stałych rozcieńczonymi wodą. Rozcieńczanie wodą ma dwie zalety: niską lepkość w brak lotnych związków organicznych oraz stosowanie powszechnych i dobrze znanych farb na bazie wody w celu zapobiegania zawieszaniu i kontroli właściwości reologicznych. Ponieważ każdy składnik w formule jest tylko częściowo mieszalny z wodą, ilość wody, która może zostać wchłonięta, jest ograniczona.Należy uważać, aby nie dodać zbyt dużej ilości wody, aby spowodować rozdzielenie faz.
Zagęszczacze celulozowe są skuteczne w powłokach na bazie wody, ale nie jest jasne, czy są skuteczne w 100% stałych, rozcieńczonych wodą alifatycznych powłokach epoksydowych. Wczesne prace wykazały, że rozcieńczone wodą 100% stałe epoksydy były tiksotropowe, gdy mierzono je za pomocą wiskozymetru Brookfielda .Badanie różnych zagęszczaczy pokazuje, że zagęszczacze celulozowe mają najlepsze wszechstronne właściwości. Po podgrzaniu do 40 ~ 60 ℃ najlepszy wygląd folii można uzyskać stosując pistolet natryskowy.Niska temperatura konstrukcji sprawia, że utwardzona folia wytwarza więcej skórki pomarańczowej. Eksperci stowarzyszenia przemysłu żywic epoksydowych w Chinach powiedzieli, że główną zaletą malowania proszkowego jest powlekanie z wysoką wydajnością, wysoka wydajność polega głównie na odzyskiwaniu proszku do osiągnięcia, do malowania proszkowego równoważnego tego rodzaju ciekła powłoka wymaga pewnego sposobu na odzyskanie farby muchowej. Ponieważ opisana tutaj formuła farby nie zawiera rozpuszczalników organicznych, co znacznie ułatwia odzyskiwanie, wodę utraconą w procesie odzyskiwania można łatwo regulować, mierząc przewodność elektryczną, gdy jest to konieczne, oszczędzając energię przez wymagających niższych temperatur wypalania w porównaniu ze stosunkowo wyższymi temperaturami wypalania wymaganymi dla powłok proszkowych. Inną ocenianą opcją jest natryskiwanie bezwodnych epoksydów, polioli i pigmentów metodą „Unicarb”, która jest bardziej wydajna niż powlekanie proszkowe.Jeśli nie jest wymagana powłoka wolna od lotnych związków organicznych, po prostu dodaj rozpuszczalniki do formuły.
O notatce formuły, eksperci z chińskiego stowarzyszenia przemysłu żywic epoksydowych powiedzieli, że do utwardzania kationowego, ponieważ alkalia przestaną utwardzać, więc wszystkie dodatki i środki kontroli reologicznej nie mogą zawierać alkalicznych, zasadowych pigmentów, a pigmenty potraktowane aminami będą hamować utwardzanie. Alkalescent, jeśli pigmenty damowe będą hamują również utwardzanie kationowe, nie można stosować alkalicznych pigmentów i dodatków w powłokach utwardzanych kationowo, utwardzanie zależy od katalizatora FC-520 w niewielkiej ilości ulatniania się uszczelniacza aminowego, jeśli film jest zbyt gruby lub piec nie jest wentylowany, amina nie można całkowicie usunąć z filmu i zahamować utwardzanie. Lepkość wzrosła wraz ze wzrostem rozgałęzionych polioli wzrost stopnia: dwuzasadowy alkohol niż trzy lub cztery dochody juanów niższa lepkość farby, alkoholu i glikolu mają potrzebę zwiększenia ilości wartości epoksydowej ( R) można uzyskać przez twardą powłokę, można poprawić wysokie dawki korozji epoksydowej, zwiększenie dawki katalizatora może przyspieszyć szybkość utwardzania, ale także może zmniejszyć korozję, stosunek molowy epoksydu i hydroksylu R ma znaczący wpływ na szybkość utwardzania .
W każdym razie alicykliczne żywice epoksydowe z poliolami kaprolaktonowymi mają niską lepkość, a nawet nie zawierają LZO, powłokę można rozcieńczać wodą do lepkości natryskowej, zagęszczacz celulozowy może dać rozcieńczoną wodą 100% stałą powłokę epoksydową i poliolową, aby skutecznie zapobiegać zwiotczeniu, system szybkości utwardzania decydują następujące zmienne: stosunek molowy epoksydu do grupy hydroksylowej, wieloczynnikowa funkcyjność alkoholowa i epoksydowa, dozowanie katalizatora i temperatura utwardzania, formuła może być łatwo wykorzystana do przygotowania farby, ponieważ ten rodzaj powłoki do kationowych utwardzanie podstawowej farby i podłoża może hamować utwardzanie.
Czas postu: 06-04-2021